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簡要描述：刺梨原汁生產(chǎn)線,刺梨汁飲料生產(chǎn)線,鮮榨刺梨汁加工生產(chǎn)線,刺梨汁飲料調(diào)配生產(chǎn)線,刺梨汁飲料加工生產(chǎn)線,小包裝刺梨汁生產(chǎn)線,刺梨果汁生產(chǎn)加工設(shè)備,刺梨火棘復(fù)合果汁生產(chǎn)線,刺梨枸杞復(fù)合汁生產(chǎn)線,刺梨汁酵素生產(chǎn)線,刺梨果酒生產(chǎn)線,刺梨濃縮汁生產(chǎn)線,刺梨調(diào)配飲料生產(chǎn)線,刺梨果醋加工生產(chǎn)線刺梨原汁生產(chǎn)工藝流程：以刺梨為原料，通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序，獲得
產(chǎn)品型號：廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時間：2025-04-08訪 問 量：3810產(chǎn)品分類
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全自動刺梨原汁生產(chǎn)線工藝流程：以刺梨為原料，通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序，獲得刺梨果汁及系列產(chǎn)品。
我公司制造刺梨濃縮汁設(shè)備、刺梨原汁加工設(shè)備，刺梨汁飲料加工設(shè)備，刺梨整線加工設(shè)備、刺梨汁加工生產(chǎn)線、刺梨果脯加工設(shè)備。
工藝流程：以刺梨為原料，通過選果清洗、破碎、榨汁、分離、滅酶、調(diào)配、澄清、脫氣、殺菌、灌裝等多道工序，獲得刺梨果汁及系列產(chǎn)品。
特點：刺梨汁加工生產(chǎn)線所有與物料接觸部分都是304材質(zhì)，整條生產(chǎn)線自水果破碎開始，物料都在密閉的環(huán)境下處理，通過預(yù)熱，破碎，酶解，分離、濃縮、殺菌、和無菌環(huán)境下灌裝，保留了原料的風(fēng)味。
優(yōu)勢：刺梨汁加工生產(chǎn)線中操作控制部分采用全自動控制系統(tǒng)，自動故障系統(tǒng)機制，電控系統(tǒng)零配件諸如西門子、歐姆龍等。刺梨汁加工生產(chǎn)線中的蒸汽控制各類型閥門均采用蒸汽控制系統(tǒng)品牌斯派莎克，刺梨原汁采用生物酶解及生物絮凝沉淀技術(shù)，能夠獲取刺梨汁。
我公司成功案例一 5000噸刺梨汁及500噸刺梨果脯加工項目
項目內(nèi)容：5000噸刺梨汁及500噸刺梨果脯生產(chǎn)線
項目地點：云南省宣威市海岱鎮(zhèn)
10噸每時刺梨加工生產(chǎn)線，從鮮果的預(yù)清洗、滾筒除雜、破碎、預(yù)熱、帶式榨汁、過濾、殺菌灌裝等一整套交鑰匙工程。
項目名稱：10噸/時刺梨原汁加工生產(chǎn)線
項目地點：貴州安順
公司車間和發(fā)貨現(xiàn)場展示
刺梨
一、刺梨深加工生產(chǎn)線工藝流程
1 刺梨深加工產(chǎn)品特點
刺梨與火棘均為野果，將兩者加工成復(fù)合果汁，可互補，加工的產(chǎn)品口感好，色澤美。
二 刺梨深加工生產(chǎn)線主要原輔料
刺梨原汁，火棘原果汁，蔗糖，總酸(以蘋果酸計)，六偏磷酸鈉，山梨酸鉀，軟化無菌水補足。
三 刺梨深加工生產(chǎn)線工藝流程
刺梨、火棘→采果→選果→清洗→破碎、榨汁→過濾→殺菌→調(diào)配→澄清→過濾→脫氣→殺菌→灌裝封蓋→檢驗→貼標(biāo)→成品
四 刺梨深加工交鑰匙工程系統(tǒng)特點
（1）處理量從60噸/天到1500噸/天?？梢蕴幚硖卣飨嗨频乃?br />（2）自動消毒液濃度控制系統(tǒng)，消毒和控制消毒液殘留。
（3）破碎機，提高了蘋果/梨的出汁率。
（4）利用帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產(chǎn)過程全自動PLC控制，降低勞動強度，提高生產(chǎn)效率
（5）低溫真空濃縮，減少風(fēng)味物質(zhì)與營養(yǎng)物質(zhì)的流失。
（6）多種能源回收措施，提高了能源的利用率，降低生產(chǎn)成本。
（7）無菌管式殺菌機與無菌灌裝機，隔絕細(xì)菌的污染，延長產(chǎn)品的貨架期。
（8）整線自帶CIP清洗系統(tǒng)，降低勞動強度，設(shè)備衛(wèi)生。
五 刺梨加工生產(chǎn)線操作說明
1 刺梨原果汁制取
①采果：刺梨果實9～10月份采摘，采摘黃色果，這時果實苦澀味輕，甜味濃。
②選果：在木制或不銹鋼選果臺或自動輸果帶上除去青綠色果和病蟲、腐爛、干縮果，除去枝、葉等其他雜質(zhì)。
③清洗：采用柵欄板條間距為1.5厘米的滾筒式噴水洗果機洗果。
④破碎：將洗凈瀝干水分的果實破碎成0.3～0.5厘米的果塊。
⑤榨汁：用不銹鋼榨汁機，出汁率在以上，如采用冷凍壓榨取汁法，出汁率在以上。
⑥過濾：用100目篩網(wǎng)濾除果肉粗纖維、種子、萼片等雜質(zhì)。
⑦殺菌：用高溫瞬時殺菌機，使汁液在90～1OO℃下經(jīng)15～30秒后，立即降到25℃以下裝入潔凈、消毒的食品塑料容器內(nèi)或不銹鋼貯罐中密封備用。
2 火棘原果汁制取
①采果：火棘果實成熟期在8月中旬至12月上旬，應(yīng)采摘橙紅色至紅色的果實加工，才能原果汁。
②選果：采用風(fēng)力選果法除去病蟲果、腐爛果及細(xì)枝葉。
③清洗：用竹筐裝上果實在水槽中漂洗，洗去泥沙雜質(zhì)，直到水清為止，并除凈干縮果和小枝葉。
④取汁：將清洗后的果實瀝干果表水分送入冷庫速凍，取汁時解凍榨汁，出汁率可達45％以上。如直接用鮮果壓榨，出汁率在20％以上。
⑤過濾、殺菌等：同刺梨原果汁。
3 調(diào)配：按配方稱量刺梨、火棘原果汁和蔗糖，并加入適量軟化無菌水，攪拌溶糖并加溫到85℃，再按配方分別加入山梨酸鉀、六偏磷酸鈉及檸檬酸水溶液，用水補足。
4 澄清、過濾：刺梨、火棘原果汁中單寧平均含量分別為0.62％和0.72％，火棘果實中果膠含量為1.4％～2.0％，采用果膠酶和明膠共同澄清才能取得滿意的澄清和除去澀味。需量需先小試后確定。先將果膠酶加入攪勻，室溫下6小時后再加入濃度為5％～10％的明膠溶液，同時加入少量硅藻土，充分?jǐn)嚢韬箪o置于15℃環(huán)境條件下，3天后吸上清液用硅藻土過濾機過濾。
5 脫氣：脫氣時脫氣缸內(nèi)真空度90.7～93.3千帕，果汁溫度25℃以下。
6 殺菌、灌裝：脫氣后的復(fù)合果汁立即送入高溫瞬時殺菌機，在90～100℃下殺菌25～30秒，并在無菌條件下灌裝。
7 存放：應(yīng)存放于10℃以下，以4.5℃。
六 本公司刺梨深加工生產(chǎn)線優(yōu)勢介紹
1 本公司生產(chǎn)并且承接刺梨濃縮汁生產(chǎn)線、刺梨果汁加工設(shè)備、刺梨汁飲料生產(chǎn)線、刺梨整線生產(chǎn)加工設(shè)備、刺梨汁調(diào)配線 、刺梨果酒果醋酵素加工生產(chǎn)線，小包裝刺梨汁生產(chǎn)線
2 刺梨果汁加工設(shè)備、刺梨汁飲料生產(chǎn)線、刺梨飲料設(shè)備整線工程包括刺梨受料及前處理系統(tǒng) 、刺梨破碎、刺梨榨汁系統(tǒng)、刺梨清汁處理系統(tǒng)、刺梨殺菌和無菌灌裝系統(tǒng)。如做濃縮汁，則需添加濃縮設(shè)備。以刺梨濃縮汁為原料做刺梨果汁飲料，刺梨濃縮汁調(diào)配之前要進行果汁復(fù)原，加入適量的水使得高濃度的濃縮汁預(yù)溶、稀釋。此后送入調(diào)配罐，再加入其它輔料，加水?dāng)嚢?、定容，根?jù)成品不同濃度要求而調(diào)配。根據(jù)果汁飲料的生產(chǎn)要求，有熱調(diào)配和冷調(diào)配兩種工藝路線可選。如果是熱調(diào)配，則調(diào)配罐需帶保溫。常溫調(diào)配，可以用單層定容罐。根據(jù)灌裝形式不同，果汁飲料的生產(chǎn)，可以分為熱灌裝、常溫灌裝、低溫灌裝。灌裝形式?jīng)Q定殺菌工藝。
3 刺梨果汁飲料生產(chǎn)線的工藝流程大致為溶糖——調(diào)配——定容——殺菌——灌裝——灌裝后處理。熱灌裝工藝，灌裝后需要進行二次殺菌及冷卻處理。
4 利用該生產(chǎn)線可以制作多種不同的果蔬汁飲料，飲料具體濃度配比可以遵照客戶要求進行設(shè)計。包裝形式可根據(jù)客戶要求設(shè)計為馬口鐵罐包裝，玻璃瓶包裝，PET瓶包裝，PE瓶包裝、屋頂盒包裝、磚型盒包裝等。
5 刺梨加工客戶需求提供處理量從5噸/天到2000噸/天的刺梨原果生產(chǎn)線 、處理量3噸/天到500噸/天刺梨濃縮汁調(diào)配線。
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